Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Мы предоставили файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, ему пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Сторонники винтов обычно указывают на повышенную точность и точность предпочитаемого ими устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его резьба покрывается черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его резьба покрывается черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее

Подлинное надежное качество, естественно, выделяется Предоставлены файлы для 3D-печати и подробное руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью винта. Не в этот раз и уж точно не в последний, казалось бы, неодушевленному стержню положены аплодисменты. Многие дешевые и веселые 3D-принтеры DIY, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют стержень с резьбой для оси Z. Стержень с резьбой — дешевое оборудование, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование стержня с резьбой в качестве оси Z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметные проблемы включают люфт и колебание, которые можно устранить с помощью винта. В конце концов, резьбовой стержень не предназначен для использования в качестве инструмента точного позиционирования. Он сконструирован так, чтобы закрепляться и всегда оставаться неподвижным. Резьбовые стержни часто могут слегка погнуться и очень быстро загрязняются. «После года печати видно, что стержни с резьбой не предназначены для такого рода применений», — объясняет Дэниел в своем сообщении в блоге. «Стержень… довольно громко скрипит при движении, а его нити покрываются черной слизью, состоящей из пыли, масла и металлической стружки от трения о гайку». Чтобы улучшить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Винт намного более жесткий, он очень твердый, поэтому не гнется, у него очень гладкая поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки». Чтобы облегчить модернизацию, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он спроектировал и напечатал эти новые детали на 3D-принтере из PLA с высотой слоя 0,2 мм при температуре 200°C. Все его детали, напечатанные на 3D-принтере, можно бесплатно скачать на странице проекта на Thingiverse. Модернизированная ось Z устранила скрип и раскачивание резьбового стержня. Но стоит ли обновление? Споры между сторонниками резьбовых стержней и сторонниками винтов ведутся уже много лет. Как правило, защитники скромного стержня с резьбой утверждают, что стоимость винта затмевает небольшое предлагаемое улучшение и что правильное обслуживание стержня с резьбой может обеспечить столь же высокую производительность. Поддерживающие винты обычно указывают на повышенную точность и точность их предпочтительного устройства. Какую позицию вы занимаете в вечном споре о розге?

Подробнее